日前，浙江省生态环境厅公布了第二批“无废工厂”名单，我县浙江海纳半导体有限公司名列其中，成为我县通过省级验收的第一家“无废工厂”。

　　浙江海纳半导体有限公司是一家以半导体级直拉单晶硅系列产品的制造和研发为主的高新技术企业。走进公司生产车间，只见一台台机器正在高效运转，机器内部正在对硅片进行快速切割。看似普通的机器切割，却采用了高科技绿色环保切割技术。

　　“我们现在采用的是金刚线切割工艺，使得环境污染更小、效率更高、成本更低。”公司设备工程部经理高海军相告，2021年初，公司淘汰原晶体砂浆线切割工艺，创新生产技术，改为金刚线切割工艺。“原先的切割技术，将切割过程中产生的废砂浆沾染在切割好的硅片上，需要用大量的水去清洗，不仅成本高，还会产生大量污水。且废砂浆属于危险废物，产生的大量废砂浆和污水不仅造成车间环境脏乱，还存在一定的环境安全隐患。”

　　高海军介绍，采用金刚线切割工艺后，机器切割速度更快，产出率提高了10%，且切割好的硅片只有少量灰，清洁用水减少。材料成本由每片硅片0.8元降低至0.3元，每个月成本降低了40至50万元。此外，废砂浆产生量也从2020年的243.1吨降为2021年的20吨，废物产生量下降了91.8%。

　　在生产技术上创新，更要在源头上把控。“在原材料的采购上，我们选择和绿色供应商合作，从源头便形成了一条绿色供应链。”高海军表示，海纳半导体不仅要生产“绿”，还要源头“绿”，最终实现能耗“绿”，真正成为一个将固体废物环境影响降至最低的“无废工厂”。

　　“‘无废工厂’提倡以固废减量化、循环化为目标，不仅能够降低企业的生产成本、人工成本，同时也能让企业的环境污染风险降到最低。”市生态环境局开化分局污染防治科工作人员夏川表示，他们将会继续倡导县域企业积极加入无废工厂创建，实现经济价值和社会价值的双赢。