余姚“备得福”现代化的榨菜生产线。

　　浙江日报讯眼下正值榨菜腌制旺季，可是一段网络视频却给余姚6万多户榨菜专业户添了不小麻烦。

　　5月20日下午开始，一段题为《紧急通知，太恶心了，而你还在吃！全国都传疯了！》的视频，开始在微信朋友圈里被频频转发，视频里自称媒体记者的人拍下在余姚某家榨菜作坊走访的情景。镜头里，泥巴建成的腌制池，漂浮着的塑料薄膜，作坊工人口中的“增白粉”等等，将余姚榨菜“前世今生”描述得肮脏不堪。奇怪的是，这段视频“却是旧时相识”。搜索发现，从2013年起，每到这个季节，这段视频总是不期而至，传播网络。

　　余姚是全国最大的榨菜生产加工基地，20年前就被农业部命名为“中国榨菜之乡”。目前，榨菜种植面积10万亩，每年产出榨菜鲜头40万吨以上，一个榨菜产业身系6万户农户，总产值超17亿元，海量的榨菜从这里流向全国餐桌，身系千家万户食品安全。余姚榨菜怎么了？这段视频从何而来？谁在“黑”余姚榨菜？5月24日，记者实地走访余姚榨菜主产区的榨菜生产企业，一一调查。

　　“泥池腌制”其实不碰泥

　　“这段视频从2013年就在网上流传，网上可查的最早出处，是苏州一家电视台。当年我们曾去苏州交涉，并请对方市场监管部门来余姚实地考察，很快消除了误会。但每年一到这个时节，这段视频就会在网上流传。”余姚榨菜协会负责人谢桂灿向记者证实，他们目前已向当地网警报警并被受理。

　　至于视频提到的“泥池腌制”，谢桂灿说，这是经过中国供销总社等相关部门认证的生产工艺流程之一。目前余姚榨菜有三种加工方式：一种是精细化加工，可以开袋即食；一种是粗加工，常见于菜市场，整个榨菜头论斤两卖，食用之前需要清洗和厨房加工；第三种是农户自产自销的家庭制作。

　　“可是，无论哪种方式，制作流程都要经过两次腌制。”谢桂灿说，企业从菜农手中收购榨菜，放入泥质腌制池或者水泥腌制池，加海盐进行预腌制。腌制3天后，发酵完毕的榨菜转移到新池，二次加盐，封池。那么，“泥池腌制”是否干净？为何没有被水泥池腌制取代呢？

　　记者来到“老字号”余姚市临山国其菜厂，负责人贝国其开门见山告诉记者：“泥池腌制出来的榨菜味道，是水泥池腌制远远比不上的。”现在许多企业因易于清理、方便保洁而改用水泥池腌制，但“国其”还是坚持泥池腌制。“说泥池腌制脏是一种误解，其实泥池腌制绝对是干净安全的。”贝国其解释说，建池的泥土都经过精心清理，并在底部铺上食品级塑料薄膜，多层包裹薄膜之后，顶部用泥土压实，池内便形成一个完全封闭的环境，再加上泥土天然稳定的温度、湿度等，便能催发出榨菜最地道的美味，同时也不易变质。至于网传视频中的泥池臭水，“一看就是完成发酵、榨菜转移到新池后留下的废池，农户没及时清理废水，自然就变质发臭。”谢桂灿说。

　　新型灭菌法取代添加剂

　　那么，视频中所说的增白粉和苯甲酸钠又是怎么回事？据记者调查，苯甲酸钠用于榨菜腌制时防腐灭菌。但从2001年开始，余姚的精加工榨菜企业就已经逐渐淘汰苯甲酸钠，改用巴氏消毒法防腐灭菌。所谓的“增白粉”就是焦亚硫酸钠。这两样都是GH/T1011和GH/T1012行业标准所认可的食品添加剂，只要剂量符合要求，都是安全的。

　　余姚市备得福菜业有限公司是一家榨菜精加工企业，年产榨菜约5万吨。生产主管陈焕军告诉记者，随着消费观念转变、行业竞争激烈，大型榨菜精加工企业现在一般都不用上述添加剂。目前仍在使用这两种添加剂的，基本是榨菜粗加工企业，而按规定，要求在包装上提示清洗后食用。

　　余姚榨菜究竟质量如何，一组权威数据或许可以说明一二。不久前，余姚市市场监管局恰好对榨菜市场进行抽检，合格率近98%。余姚目前持有生产许可证的榨菜生产企业约有53家，主要分布在泗门、小曹娥、临山、黄家埠区域。“我们针对这些企业实施抽检全覆盖，并根据信用等级不同，差异化抽检，到目前为止，累计抽检253批次，抽检整体合格率保持在97%以上。”余姚市市场监管局食品生产科科长倪素红说道。

　　省食品协会相关负责人宣以巍也向记者证实，余姚榨菜的这些工艺流程完全符合相关规定，“我们多次到余姚榨菜企业实地考察，整个行业比较规范，余姚榨菜可以放心吃。”

　　投入2.5亿元用于技改

　　上世纪60年代初，一位余姚农民从外地带回榨菜种子在自留地里试种。50多年后，小小榨菜成了余姚最大的农业产业。如今，“余姚榨菜”已不仅仅是一个产业，一个农业品牌，还是余姚的一张“金名片”。

　　在黄家埠、临山等乡镇的榨菜加工企业，记者看到的榨菜加工厂，与网传视频的描述迥然不同。走进余姚市备得福菜业有限公司，厂区宽敞干净，工人们穿着制服，带着口罩，生活区、生产区、腌制区严格隔离。而生产线上，从腌制开始到巴氏杀菌，全交给了机械手。腌制后，用食品专用运输车运到车间，经人工分拣，榨菜进入流水线，由专用机械切成片、丝、块、丁，再进入脱盐漂洗，整个脱盐车间只有两三个工人时不时用工具进行翻检。部分“机器换人”后，企业产能比以前扩大了两倍，但员工却从600人减少到500人，产品质量也明显提升。

　　这是余姚投入2.5亿元用于榨菜产业技术改造的一个缩影。目前，余姚全市已有16家企业通过HACCP认证，25家企业通过ISO9000质量管理体系认证，2家企业通过美国FDA认证，基本覆盖了规模以上榨菜加工企业。